[實用]設(shè)備維修管理制度15篇
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，越來越多人會去使用制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的設(shè)備維修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
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設(shè)備維修管理制度1
一、目的
保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。
二、任務(wù)
對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。
三、機構(gòu)和人員
設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。
四、措施
1.調(diào)動維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作
(1)在醫(yī)療機構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。
(2)應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會,從中吸取較直接的維修知識。
(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應(yīng)的對策。
(4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。
(1)人員的合理分工與組合
醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。
(2)建立維修人員崗位責任制
接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。
(3)零配件的供應(yīng)
專人采購與維修人員采購相結(jié)合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的`各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預(yù)防性維修制度
對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對重點設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。
(6)建立計量管理制度
確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協(xié)作維修
(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。
(2)對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。
4.維修費用的保證
在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用,其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理,�？顚Ｓ�。
設(shè)備維修管理制度2
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。
1、目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3、工作程序
本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
檢修計劃由主管副總批準。
設(shè)備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進行技術(shù)指導(dǎo)。
生產(chǎn)調(diào)度負責協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安保科負責檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。
車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。
生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
檢修的安全措施和規(guī)定。
大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的`安全具體責任。
檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。檢修類別和時間
小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：
更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。
更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設(shè)備的日常檢查和維護。
中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
更換成套部件。清洗復(fù)雜部位零件。
更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。
調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
設(shè)備維修管理制度3
儀器設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了延長儀器設(shè)備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護性措施，是保障我院實驗室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進行的基礎(chǔ)，各實驗室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：
一、實驗室、倉庫的儀器設(shè)備管理人員（包括兼職管理人員），對所管儀器設(shè)備負有全部責任。任何人員未經(jīng)批準同意，不準自行使用、移動或調(diào)換儀器設(shè)備，未按規(guī)定辦理手續(xù)，任何人均不得出借或調(diào)走。管理人員應(yīng)模范遵守各項規(guī)章制度。全院老師和學(xué)生員工都必須尊重儀器設(shè)備管理人員的'工作，服從管理人員按其職權(quán)進行管理。
二、實驗室和倉庫必須建立嚴格的安全制度，加強安全防護措施，切實做好防火、防盜、防破壞、防事故的四防工作。儀器設(shè)備的管理人員必須認真做好日常的維護工作，根據(jù)儀器設(shè)備的不同性質(zhì)，分別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震、防銹等工作，基準儀器應(yīng)根據(jù)規(guī)定即使送檢，是儀器設(shè)備保持應(yīng)有的性能和精密度，經(jīng)常處于可用狀態(tài)。特別是對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
三、要加強對教師、實驗技術(shù)人員以及學(xué)生的基本操作訓(xùn)練，使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點，掌握基本操作方法，避免因操作不當或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設(shè)備的使用，要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
四、儀器設(shè)備應(yīng)該經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞等情況時，應(yīng)及時進行修復(fù)。修理力量不能承擔者，報設(shè)備管理部門報院領(lǐng)導(dǎo)批準后，安排送外單位修理。
�、匐娮觾x器設(shè)備
a、非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。
b、要定期進行部位檢測、性能檢測，了解清楚其技術(shù)狀態(tài)，保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c、內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備，要定期通電使用。
①機械設(shè)備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a、空調(diào)室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半年清洗一次，室外機要定期維護清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b、實驗室內(nèi)吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
五、對實驗室的儀器設(shè)備，要充分發(fā)揮潛力，提高使用率，除供本實驗室教學(xué)、科研、生產(chǎn)使用外，要大力提倡實驗室之間互通有無，互相協(xié)作。
六、教師和學(xué)生在校外進行生產(chǎn)勞動和科學(xué)技術(shù)協(xié)作，如確需攜帶儀器設(shè)備到校外，需由申請人填寫儀器設(shè)備攜出校外申請單，經(jīng)實驗室負責人、系部負責人、相關(guān)院領(lǐng)導(dǎo)審批后，到中心辦公室辦理攜出手續(xù)。攜帶精密貴重儀器需經(jīng)實驗室主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
七、各實驗室應(yīng)分別在開學(xué)初、學(xué)期放假前分別對設(shè)備進行一次常規(guī)檢查，并做好檢查記錄，定期進行一次維護性檢查，包括病毒檢查和軟、硬件維護工作；
八、設(shè)備發(fā)現(xiàn)問題后，實驗技術(shù)人員應(yīng)及時查明問題情況，向?qū)嶒炛行暮拖挡糠从�，以便及時安排維修，不可任意拖延時間，以免影響正常的實驗、實習(xí)教學(xué)秩序；
九、設(shè)備修理前，應(yīng)提出修理辦法，制定修理計劃，估算修理費用，填寫維修申請表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報設(shè)備管理部門，并做好修理和記錄工作；
十、提倡實驗技術(shù)人員自己動手維修設(shè)備，確實無法處理的才能送到設(shè)備定點維修單位，一般維修時間不得超過一周；貴重，精密儀器設(shè)備須報中心辦公室，經(jīng)實驗室主管領(lǐng)導(dǎo)批準送專業(yè)單位維修的，最長期限不超過3個月。
設(shè)備維修管理制度4
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設(shè)備進行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)，定期組織對設(shè)備完好率進行檢查評定，并嚴格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設(shè)備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設(shè)備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的`目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度5
第一章總則
第一條為進一步規(guī)范員工作業(yè)行為管理，有效遏制不安全行為發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全風險預(yù)控管理體系規(guī)范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。
第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風險或?qū)е率鹿拾l(fā)生的行為。按照安全風險預(yù)控管理體系，人員不安全行為風險等級分為特別重大風險、重大風險、中等風險、一般風險、低風險5個等級。
第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執(zhí)行崗位規(guī)范，是否時刻關(guān)注和防范安全風險的舉止行動。
第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域作業(yè)的承包商及外來人員（檢查者、服務(wù)者、參觀者、學(xué)習(xí)者）。
第二章管理職責
第五條安全生產(chǎn)部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導(dǎo)監(jiān)督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。
第六條中心各職能部門負責本部門分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監(jiān)督執(zhí)行。
第七條各廠、各車間負責本廠、本車間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營管理活動中不安全行為的管理。
第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內(nèi)部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門負責不安全行為的監(jiān)管。
第三章不安全行為預(yù)防
第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預(yù)防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發(fā)生次數(shù)較上一年度應(yīng)降低在5%左右，各廠要將不安全行為預(yù)控責任分解落實到具體科隊。
第十條中心各廠、車間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況，設(shè)備更新、環(huán)境變化等因素，本著“干什么、學(xué)什么、缺什么、補什么”的原則，持續(xù)做好員工的知識技能培訓(xùn)，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》的培訓(xùn)。
第十一條各廠、部門要持續(xù)對員工進行安全態(tài)度和安全思想教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)的自覺性和責任心，從根源上預(yù)防不安全行為的發(fā)生。
第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動，具體要求詳見附件2
第四章不安全行為認定與治理
第十三條不安全行為認定
中心各廠、車間對員工不安全行為的認定要嚴格執(zhí)行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產(chǎn)部。
第十四條不安全行為的治理原則與要求
不安全行為的治理應(yīng)遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結(jié)合”和“單位、基層區(qū)隊自主管理為主”的原則。
各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機構(gòu)和人員，落實崗位職責，要落實不安全行為人員培訓(xùn)和思想教育兩項基本措施的具體管理部門和責任人。
各車間必須設(shè)立不安全行為曝光亮相臺，通過對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來警示員工。
第十五條不安全行為糾正、當事人培訓(xùn)與處罰
任何人發(fā)現(xiàn)不安全行為后，均要及時制止，同時告知當事人行為的`危險性、后果以及正確的方式、方法。
不安全行為現(xiàn)場糾正教育后，根據(jù)不安全行為的起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關(guān)人員進行進一步矯正和相應(yīng)經(jīng)濟處罰。
不安全行為矯正處罰原則
序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則
1懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰
2技能低引發(fā)的不安全行為技能培訓(xùn)按標準處罰按標準連帶處罰
3不良習(xí)慣引發(fā)的不安全行為行為培訓(xùn)按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍
4追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為觀念教育按標準處罰按標準連帶處罰
5技術(shù)工藝落后引發(fā)的不安全行為研討改進按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
6作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
7管理者指使引發(fā)的不安全行為法規(guī)教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍
按標準處罰執(zhí)行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執(zhí)行，從重處罰按處罰標準一倍執(zhí)行。
第十六條不安全行為人員積分
被錄入安全管理信息系統(tǒng)的不安全行為，根據(jù)《設(shè)備維修中心不安全行為認定標準》對各類不安全行為按等級進行扣分，低風險扣4分/次，一般風險扣6分/次，中等風險扣8分/次，重大風險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據(jù)積分情況，車間每月上報需各層級培訓(xùn)的人員名單。
第十七條不安全行為人員積分預(yù)警及矯正
中心各廠、各車間按不安全行為風險等級對不安全行為人員進行積分預(yù)警。
不安全行為人員預(yù)輕警或低警的由車間組織進行矯正培訓(xùn)。
不安全行為人員預(yù)中警，由各廠自行組織進行培訓(xùn)。
不安全行為人員預(yù)重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風險等級的，由中心組織進行矯正培訓(xùn)，中心級矯正培訓(xùn)不得低于7天，如需公司矯正培訓(xùn)的，上報公司進行培訓(xùn)。
各廠、各車間根據(jù)要求，未組織培訓(xùn)的，上升一個層級參加培訓(xùn)，即車間未組織培訓(xùn)的參加廠級培訓(xùn)，廠級未組織培訓(xùn)的參加中心級培訓(xùn)。
年度內(nèi)被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進的評選資格。年度內(nèi)預(yù)巨警的不安全行為人員，要調(diào)離本崗位，勞務(wù)工要取消當年轉(zhuǎn)正資格。
不安全行為預(yù)警等級表
預(yù)警級別不安全行為扣分累計值（分）
輕警4分
低警5至8
中警9至15
重警16至24
巨警25以上
第五章不安全行為管理檢查與考核
第十八條不安全行為檢查
中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監(jiān)督檢查機構(gòu)，其它業(yè)務(wù)部門均負有人員不安全行為監(jiān)督檢查、糾正的義務(wù)；車間管理人員對作業(yè)人員有現(xiàn)場監(jiān)督和提醒不違章作業(yè)的責任；員工個人要履行按章作業(yè)的義務(wù)。
不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作中，在各類定期檢查、動態(tài)檢查、專項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據(jù)不同時期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點。
不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統(tǒng)管理。
第十九條不安全行為管理考核
各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓(xùn)的，在當月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。
按照中心不安全行為的治理原則，各廠、車間查處的內(nèi)部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門查處的不安全行為（本部門員工除外），除必須對當事人進行現(xiàn)場糾正和說服教育外，要按照《設(shè)備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進行處罰。
檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經(jīng)核實，對檢查人罰款500元/次，同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據(jù)當月實際情況扣5分。
中心、各廠檢查出風險等級在中等（含）以上的不安全行為進行連帶責任追究，詳見附件1。
第二十條不安全行為的定期分析
各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點和改進方向，形成分析報告。
分析報告要對重大、高風險、高頻次不安全行為進行原因分析，分析高發(fā)不安全行為的類型、人群、時段、活動等，制定出糾正和預(yù)防措施，嚴格落實。
第二十一條不安全行為檢查告知
為公開、公正地進行不安全行為查處，保證當事人的知情權(quán)，避免出現(xiàn)為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會，實行不安全行為告知管理。
檢查人員發(fā)現(xiàn)不安全行為時，有條件可拍照留有依據(jù)，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。
檢查人員必須告知當班班長或值班經(jīng)理，填寫告知單確認，方可錄入信息系統(tǒng)。
不安全行為描述必須寫清楚發(fā)生不安全行為具體時間（幾點幾分），具體區(qū)域、工作內(nèi)容、處罰依據(jù)、是否進行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進意見。
第二十二條對不安全行為舉報
作業(yè)人員有權(quán)對現(xiàn)場發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進行舉報，經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠安全辦認定，根據(jù)發(fā)生不安全行為的風險等級，對舉報人員進行獎勵，低風險100元/條，一般風險等級200元/條，中等風險等級300元/條，重大風險等級500元/條，特別重大風險等級1000元/條。
第二十三條本辦法解釋權(quán)歸神東設(shè)備維修中心安全生產(chǎn)部。
第二十四條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，原神東設(shè)備維修中心（[20xx]65號）《設(shè)備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。
設(shè)備維修管理制度6
一、各專門實驗室管理人和大型儀器設(shè)備保管員，應(yīng)按儀器設(shè)備說明書要求作好儀器設(shè)備的維護和保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備完好率，并作好記錄。
二、各專門實驗室管理人和大型儀器設(shè)備保管員，應(yīng)按儀器設(shè)備購買清單清理好該儀器設(shè)備的說明書、附件、合格證書、保修卡，特別是大型儀器設(shè)備的廠家維修記錄表，并可靠保管。
三、進入實驗室工作和學(xué)習(xí)的人員，遇儀器出現(xiàn)故障，不準擅自拆卸儀器檢修，必須報告實驗室的.管理人和實驗室主任，并把儀器故障的情況記錄好，由實驗室管理人和實驗室主任請廠家來檢修。校管大型儀器出現(xiàn)故障，應(yīng)報校資產(chǎn)管理處，并作好記錄。
四、智能式儀器及計算機設(shè)備出現(xiàn)故障，維修時該注意保護好軟硬件。
五、對單價5000元以上的儀器設(shè)備每月至少進行一次通電，清掃灰塵，防潮保潔。
六、要經(jīng)常檢查分析儀器樣品流經(jīng)的管路、元件是否堵塞，檢查分析儀器使用后是否及時清洗。
七、要經(jīng)常檢查離心機內(nèi)腔是否干凈，轉(zhuǎn)頭離心管孔是否塞有不應(yīng)有的物品。
八、每月清洗一次空調(diào)、除濕機的過濾網(wǎng)的灰塵。
九、實驗室內(nèi)容經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，做到儀器設(shè)備無灰塵。
設(shè)備維修管理制度7
1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度
1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。
1.2安全部負責設(shè)施、設(shè)備的`計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。
1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。
1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。
2.設(shè)施、設(shè)備的維護制度
2.1使用部門負責對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責,做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。
2.1.1'三好':對設(shè)備要用好、管好、維護好;
2.1.2'四會':對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;
2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。
2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。
2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。
2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度8
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的`一切后果由私自操作者負責。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
設(shè)備維修管理制度9
第一條預(yù)防性維護保養(yǎng)
1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關(guān)人員必須認真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責任。
4、各系統(tǒng)之維護保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負責,并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時,如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
第二條緊急維修
1、必須進行緊急維修時,須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進行處理。
2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時,管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時,需考慮盡量減少影響范圍。
3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當之應(yīng)急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負責人。
4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。
第三條設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造
1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。
2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報告。
3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時間進行。
設(shè)備維修管理制度10
1、建立健全以崗位負責制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度，實施設(shè)備管理負責制，主要設(shè)備實行三定：定人、定機、定責。
2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)，制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。
3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。
4、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在工作記錄中詳細記錄。
5、崗位操作人員無力排除的.設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展，防止缺陷擴大。
6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準、保證體系，確保職責明確、檢查有效。同時，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。
7、特種設(shè)備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。
8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時，視情節(jié)輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護良好者，將給予獎勵。
設(shè)備維修管理制度11
1.目的
對公司機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過程中機械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3.機械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計劃檢修和預(yù)防維護相結(jié)合”的方針。
4.維修保養(yǎng)的分類
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱
時間卷揚機、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設(shè)備
300臺班240小時或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的.主要內(nèi)容:
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復(fù)或更換。
d.二保應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進行。
4.4大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復(fù)損壞的零部件。
c.全機油漆。
d.噴印設(shè)備的編號
e.大修理應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5.機械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負責組織進行驗收,項目設(shè)備員負責對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
5.4大中型設(shè)備和大修計劃機械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
設(shè)備維修管理制度12
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責
5.1公司設(shè)備工程部負責制定本細則,并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時,應(yīng)當立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔任。
5.4.3現(xiàn)場hse責任人
負責檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。
現(xiàn)場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責在作業(yè)票上簽署意見。
5.4.6申請單位批準人
必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應(yīng)指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的`使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。
6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請單位負責設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設(shè)備工程部負責解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設(shè)備維修管理制度13
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的'衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設(shè)備維修管理制度14
1 目的
1.1 設(shè)備維修費用（以下簡稱維修費）是寶鋼集團五鋼有限公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務(wù)。
1.2 維修費實行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負責的一貫制管理。
2 維修費使用范圍和構(gòu)成
2.1 維修費是公司對設(shè)備進行維修所發(fā)生的費用。
2.1.1 維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費。
2.2 維修費由物料費（含材料費、備件費）、外協(xié)費（含常規(guī)外協(xié)、檢測診斷測繪費）、維修工程費（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計）、公用設(shè)施費構(gòu)成。
2.2.1 物料費中的材料費指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。
2.2.2 物料費中的備件費指備件新品費（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費。
2.2.3 外協(xié)費中的常規(guī)外協(xié)指各生產(chǎn)廠四班、日班人員對設(shè)備維護檢修內(nèi)容作業(yè)后進行結(jié)算的協(xié)力費用。
2.2.4 維修工程費指維修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費（含設(shè)計費）。
2.3 下列費用不屬維修費列支范圍
2.3.1 各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費；
2.3.2 各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費；
2.3.3 專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費用；
2.3.4 構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費；
2.3.5 非檢修需要的設(shè)備拆遷費；
2.3.6 生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費用。
3 維修費管理職責
3.1 設(shè)備部職責
3.1.1 設(shè)備部是公司機、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設(shè)備維修費的專業(yè)歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門，負責對公司維修費進行管理與評價，制訂和修改“設(shè)備維修費用管理制度”。
3.1.2 負責推進維修費用精細化管理，制定與實施維修費“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進行維修費用的投入與產(chǎn)出分析。
3.1.3 負責組織公司維修費年度預(yù)算的編報工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費預(yù)算，編制公司年度維修費預(yù)算計劃。
3.1.4 負責年度維修費的分解、平衡和調(diào)整。
3.1.5 負責公司各部門維修費管理的推進工作，并對公司內(nèi)各部門的維修費基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進行綜合評價。
3.1.6 對公司維修費實績進行分析，組織推進維修費實績的系統(tǒng)分析與對標工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。
3.1.7 向上級部門報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。
3.2 專業(yè)歸口部門職責
3.2.1 負責編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費年度預(yù)算。
3.2.1.1 運輸部是公司移動車輛、運輸設(shè)備維修費專業(yè)歸口管理部門。
3.2.2 嚴格控制使用公司下達的年度預(yù)算指標，在預(yù)算指標內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費。負責協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。
3.2.3 負責對本專業(yè)歸口維修費實績的分析，提出并推進合理使用維修費的措施。
3.3 維修費使用單位職責
3.3.1 負責推進維修成本管理的作業(yè)長負責制。
3.3.2 審查各部門年度維修費申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費年度預(yù)算。
3.3.3 年度預(yù)算指標下達后，各單位要嚴格控制使用，要按預(yù)算指標進行層層責任分解，要負責本單位維修費使用的調(diào)整平工作，并建立維修費管理考評制度。
3.3.4 負責編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費實績跟蹤、差異及對標分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。
3.4計財部職責
3.4.1計財部負責對公司維修費年度預(yù)算進行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。
3.4.2計財部按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟分析。
3.4.3計財部（駐生產(chǎn)廠財務(wù)）負責維修費的核算、統(tǒng)計、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進。
4 維修費年度預(yù)算編制、下達及月執(zhí)行預(yù)算編報
4.1 以設(shè)備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的設(shè)備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。
4.2 編制年度預(yù)算的依據(jù)
4.2.1 公司確定的下一年度經(jīng)營總目標。
4.2.2 本單位的下一年度設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實施計劃，新增設(shè)備的維護計劃。
4.2.3 參考維修費往年實績
4.2.3.1 工序維修費實績；
4.2.3.2 千元產(chǎn)值維修費實績；
4.2.3.3 噸產(chǎn)品維修費實績；
4.2.3.4 維修費實績占固定資產(chǎn)比例；
4.2.3.5 維修費實績占制造成本比例。
4.3 年度預(yù)算編制分工和程序
4.3.1 設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負責組織各單位編報下年度維修費預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核。
4.3.2 設(shè)備部設(shè)備管理室負責審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門年度預(yù)算，按公司要求，編制公司下一年度維修費總預(yù)算。
4.3.3 經(jīng)設(shè)備部部長審批后報公司計財部審核。
4.4 維修費預(yù)算的分類及科目設(shè)置
4.4.1 維修費預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費（由點檢作業(yè)區(qū)逐級編報）、維修工程費。
4.4.2 常規(guī)修理費預(yù)算科目：指日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)協(xié)力等費用。
4.4.3.維修工程項目費預(yù)算科目： 指備件費、材料費及外協(xié)費（含設(shè)計費）。
4.5 年度預(yù)算下達及月執(zhí)行預(yù)算編報
4.5.1 公司批準下達的'年度維修費指標，由設(shè)備部將維修費預(yù)算指標通過信息系統(tǒng)下達給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。
4.5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達的年度維修責任成本目標值，通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。
4.5.3 各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)分廠（車間）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。
5 實績管理
5.1 各維修費使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標分析，不斷地進行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。
5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。
5.3 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費實績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標準，找出差異，提出改進措施。
5.4 設(shè)備部設(shè)管室負責維修費實績綜合管理工作，統(tǒng)計分析公司月度維修費使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。
6 維修費的評價
6.1 維修費預(yù)算管理是設(shè)備點檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費評價體系，對各維修費責任部門進行評價。
6.2 設(shè)備部負責對各單位執(zhí)行預(yù)算實績進行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。
6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對各作業(yè)區(qū)、分廠（車間）的月維修費預(yù)算執(zhí)行情況進行針對性的對標分析與評價，促進基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費。
7 其他
7.1 維修費管理制度在實施過程中將將根據(jù)實際情況及時修訂、充實、完善。
7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。
設(shè)備維修管理制度15
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機械設(shè)備維修管理制規(guī)定如下：
1、各車間實行設(shè)備維修保養(yǎng)專人負責制，對每臺設(shè)備進行責任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細的設(shè)備維修保養(yǎng)責任人員分工表。
2、操作人員要精心維修，正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.
4、各車間維修保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時修理改進。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行狀況，及時處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維修保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格按照附頁各車間《設(shè)備維修保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的`情況。
9、特殊情況不能定期進行維修保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏�；虿槐＃瑢τ陂L期不運行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。
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