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維修設備管理制度

時間:2025-11-29 18:21:58 好文 我要投稿

維修設備管理制度

  在學習、工作、生活中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編收集整理的維修設備管理制度,歡迎大家分享。

維修設備管理制度

維修設備管理制度1

  設備維修是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產損失,特制定設備維修管理制度。

  1.目的

  為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于本公司所有設備檢修。

  3.工作程序

  3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產技術部、機修班、生產班組。

  3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

  3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

  3.1.3生產調度負責協(xié)調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。

  3.1.4安?曝撠煓z修現(xiàn)場的安全檢查和財產保衛(wèi)工作。

  3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成。

  3.2檢修計劃管理

  3.2.1車間主管設備主任根據(jù)設備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

  3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

  3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

  3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

  3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

  3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

  3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

  3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

  3.3.4專職安全員對本項目檢維修的`所有工用具,設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。

  3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。

  3.4檢修類別和時間

  3.4.1小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:

  3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

  3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

  3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。

  3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

  3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

  3.4.2中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

  3.4.2.1更換成套部件。

  3.4.2.2清洗復雜部位零件。

  3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

  3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。

  3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

  3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

  3.4.3.2全部重繞電機線圈。

  3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

  3.5檢修時間一般根據(jù)生產設備設施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

  3.6檢修規(guī)定和原則:

  在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

  五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

  三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。

  三條線:設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

  3.7在整個設備檢修過程中,要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質量。

  3.8檢修項目完成后,檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

  3.9檢修任務完成后,必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

  3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

  3.11驗收:

  3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持,一般設備由設備科主持。

  3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。

  3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

  3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

維修設備管理制度2

  為保障生產安全運行,進一步明確維修人員的職責,推動班主的自主管理,請遵守以下各項:

  一、嚴格遵守上下班時間,遲到、早退一次考核50元,曠工一天考核本人200元,請假須提前一天以上辦理請假手續(xù),不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù),在休假結束后必須補辦請假手續(xù),并提供相關證明。

  二、維修人員應熟悉本車間設備功能和工藝流程,對設備進行日常巡檢、維修,并提示工作人員進行日常保養(yǎng)維護。因點檢、維護不到位,沒有提前進行準備和計劃,從而影響生產,取消本班當月績效獎勵。

  三、維修人員應按相應規(guī)程、標準作業(yè),采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字,提前進行通風和確認,維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶,發(fā)現(xiàn)一項考核相關當事人100元。

  四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設備缺陷,積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患,并及時阻止了安全事故的.發(fā)生,車間和班組將酌情給予獎勵。

  五、對無正當理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理,消極怠工,考核當事人200元并回車間學習。

  六、維修工具要愛護,妥善保管,交舊領新,工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復作業(yè)現(xiàn)場安全防護設施,并搞好5s工作。

  七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學習、廠里組織的其它活動,考核班組和當事人每次100元。

  八、本制度未盡事宜參照廠相關制度(標準)執(zhí)行。

維修設備管理制度3

  一、嚴格單位各項規(guī)章制度,做到不遲到、不早退、不曠工。

  二、積極加強維修業(yè)務學習,不斷提高維修技能。

  三、對單位所有設備做到“三好"(管理好、修理好、運行好)、“二勤"(勤檢修、勤保養(yǎng))、"四會"(會使用、會保養(yǎng)、會排除故障、會檢修)。

  四、積極、主動、熱情地接受各種維修任務,并做到及時、按期、高質量地完成各項維修任務。

  五、嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,注意人身安全。愛護設備設施,保管好配備的'維修工具,如若丟失照價賠償。

  六、做到愛崗敬業(yè),文明上崗,并保持良好的精神風貌。

  七、服從領導管理,保質保量完成任務工作任務。

  八、認真完成單位交辦的其他臨時工作。

  九、因失職造成影響單位正常工作或設備損壞等,追究責任。

  十、聘用期不遵守單位各項規(guī)章制度的,視情節(jié)嚴重予以處分。

維修設備管理制度4

  設備維修是指設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產損失,特制定設備維修管理制度。

  1、目的

  為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。

  2、適用范圍

  本制度適用于本公司所有設備檢修。

  3、工作程序

  本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產技術部、機修班、生產班組。

  檢修計劃由主管副總批準。

  設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

  生產調度負責協(xié)調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。安?曝撠煓z修現(xiàn)場的.安全檢查和財產保衛(wèi)工作。大、中修項目由公司維修班負責,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協(xié)助完成。

  車間主管設備主任根據(jù)設備定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

  生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

  主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

  任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

  上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

  檢修的安全措施和規(guī)定。

  大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

  小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  車間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

  檢修項目車間按規(guī)定辦理相關作業(yè)票證。檢修類別和時間

  小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:

  更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。

  更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設備的日常檢查和維護。

  中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

  更換成套部件。清洗復雜部位零件。

  更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

  更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

  更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。

  調整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

維修設備管理制度5

  設備維修申請單是我司所有設備設施使用操作部門,在所使用設備設施發(fā)生故障不能使用時或使用中發(fā)現(xiàn)異響、異味、震動、漏水、漏電、漏油等不正,F(xiàn)象,向設備維修部門提出申請維修至維修完成過程的管理記錄,為了申請報修準確、維修快捷安全高效、保證維修過程及維修結果有效的監(jiān)督管理,后續(xù)問題有始有終有據(jù)可查,本維修單分為三個步驟操作:

  第一步、維修申請:

  1、所有的設備設施維修,原則上都必須由操作使用部門先填寫維修申請單(但停水停電、大的跑冒滴漏、設備突發(fā)故障造成較大的停產作業(yè)等可先通知后補單);

  2、維修申請單采用一式三聯(lián),第一聯(lián)、申請交由工程維修部門簽字接受后返回申請部門,作為維修繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、由設備維修部門,檢查維修完成由申請使用部門確認合格后,返回使用部門作為設備使用管理存檔依據(jù);第三聯(lián)、檢查維修完成由設備設施使用部門驗收確認合格后由設備維修部門保存,作為后期設備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。

  3、設備使用部門在填寫申請單時,時間一定要精確到到小時之內內,設備名稱、編號、區(qū)域及具體位置準確,描述故障前后現(xiàn)象,根據(jù)故障現(xiàn)象及現(xiàn)場實際情況,填寫故障處理等級;一般設備設施正常故障申請維修,由操作者本人申請,部門負責人審核,再交由設備維修部值班室,設備維修部門任何人都可以接單,如值班室無人,可先在設備維修申請登記單登記,再用對講機或電話告知;小型設施設備改造或制作配套工具設施,需上一級分管領導批準后才能實施;大的'項目技改制作,需要外協(xié)單位才能完成的項目,另見技改項目立項申請審批管理規(guī)范。

  第二步、故障檢查與維修:

  1、設備維修部門,任何人都必須無任何理由拒絕接受維修單,任何人在接到維修單后,必須第一時間轉告機電儀相關專業(yè)維修人員或班組長,班組長可根據(jù)故障處理等級,及時安排相關人員現(xiàn)場檢查處理,同時做好接單登記;

  2、相關維修人員,到達現(xiàn)場后必須查明故障原因,與現(xiàn)場操作人員或使用部門負責人做好處理意見及方案,然后按照公司安環(huán)部門及操作部門辦理好相關手續(xù)及安全措施在維修處理,同時做好維修處理記錄,包括維修時限及更換相關部件名稱、規(guī)格型號及數(shù)量,作為后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存。當天未處理完成的或其他原因需延后維修處理的,必須說明原因征求使用部門同意后上報部門負責人,再郵件告知相關人員;

  3、夜班值班人員,無能現(xiàn)場發(fā)生任何設備故障,都必須按以上制度執(zhí)行,第一時間現(xiàn)場查明原因,如本人無法處理,可根據(jù)現(xiàn)場情況與使用部門確定故障等級,必須馬上處理的,立即按公司制度上報。

  第三步、維修完成移交確認:

  1、所有設備維修完成后,必須試運行得到使用部門驗收確認,對當時無法試運行的設備,在維修完成移交后,做好登記說明,現(xiàn)場設備掛好標示牌,待有條件試運行時,由使用部門提前通知,同時做好記錄;

  2、使用部門必須對維修的結果給予明確說明評價,已備后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存,維修人員必須對自己維修的設備持續(xù)一段時間跟蹤,檢驗自己維修的結果是否理想,以備后續(xù)改進。

  設備維修申請單

  1、本維修申請單要進行歸檔處理(各種設備分別存檔,保存期限兩年);

  2、本維修申請單分為維修申請、檢查維修及維修完成確認三個步驟,分別由相關部門填寫;

  3、本維修申請單共一式三聯(lián),第一聯(lián)、由申請部門交維修部門接受確認后返回留存作為繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、維修部門維修完成交由申請部門確認后留存作為使用部門設備使用管理依據(jù)存檔;第三聯(lián)、由維修部門保存,作為后期設備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。

維修設備管理制度6

  一、目的

  設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車間職責

  1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

  1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。

  1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。

  1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責

  2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。

  3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。

  3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

  3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

  5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

  4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

  七、設備潤滑加油(脂)標準

  1、油潤滑

  加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規(guī)定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內徑D=25~40mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內徑D=45~60mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內徑D=70~130mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

  1.3.2、變速機的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

  1.4、強制潤滑

  應按有關技術要求或實際標準確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車間應根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

維修設備管理制度7

  1目的

  為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理,保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節(jié)能增效,充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會效益,明確公司內所有檢維修作業(yè)過程的安全管理,結合公司實際,制定本管理規(guī)定。

  2適用范圍

  本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

  3職責

  1)總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批,計劃停車檢維修由廠長批準。

  2)生產安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。

  3)生產安全委員會負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產活動進行協(xié)調。

  4)各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監(jiān)督。

  5)各系統(tǒng)職能部室相關負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。

  6)作業(yè)相關人員必須對整個作業(yè)過程負責。

  4管理內容和要求

  4.1檢修計劃的下達:

  1)設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

  2)根據(jù)設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,各部門應在每年十二月上旬提出生產設施(包括安全設施)大修計劃、計劃停車檢修計劃(包括安全設施),大修計劃由企業(yè)管理匯總,根據(jù)實際生產情況和設備運行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。

  3)年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的'檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等;計劃停車檢修計劃應根據(jù)生產任務、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

  4)日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制,分管副經(jīng)理審核后下達。

  4.2檢修準備工作

  1)大修計劃實施:成立大修工作組,設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調。

  (1)“五到現(xiàn)場”:思想工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場,切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。

 。2)大修計劃實施過程中,采用“五新技術”必須辦理審批手續(xù),進行風險控制,對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測,組織有關部門試車驗收。

 。3)重大設施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設施,試機驗收規(guī)程,并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

  2)企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施,方可實施。

 。1)檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

 。2)檢修負責人根據(jù)檢修任務劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

  (3)檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務,并與作業(yè)人員及其相關負責人交換意見,制定安全措施。

 。4)檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。

  4.3檢修作業(yè)管理

  1)檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應設安全防護欄桿、警示標志,確保檢維修安全。

  2)特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

  3)檢維修過程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應根據(jù)作業(yè)內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據(jù)。

  4.4設施交接

  1)檢修前交接

 。1)生產部門應制定停車方案,并按規(guī)定進行停車,對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

 。2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量,應達到安全要求。

 。3)檢修負責人和生產部門負責人應在現(xiàn)場檢查檢修設施,符合安全條件的交檢修單位,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

  (4)設施移交后,生產單位未征得檢修負責人同意,不得使用。

  2)檢修后交接

 。1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

  (2)檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

  (3)檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。

 。4)生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等,要由專人檢查處理并復原。

 。5)生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。

 。6)年度大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質量進行驗收,計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收,并記錄。

維修設備管理制度8

  1、目的:

  為了保證機臺正常運行,積極開展設備預防性維護,及時維修保養(yǎng)設備,防止設備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

  2、范圍:

  適用于機電設備維修安全操作管理

  3、責任者:

  設備工程組、生產部及機電設備使用部門

  4、程序:

  4.1電氣維修

  4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  4.1.2更換供電電源裝置時,必須關閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無誤后方能送電。

  4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應切斷斷路器,鎖上安全鎖。

  4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

  4.1.5停電檢修時應先通知有關部門及時懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。

  4.1.6架梯登高工作時,應放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施

  4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

  4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。

  4.1.9拆除線路時,應包扎好線頭,清理掉落的銅絲

  4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準進行。

  4.1.11不準帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗電,確認無電壓后方可進行維修工作。

  4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

  4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

  4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

  4.2機械維修

  5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。

  4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。

  4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

  6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

  7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

  8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

  9)發(fā)現(xiàn)操作的`設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

  10)機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

  11)機械在轉動時禁止做以下維修工作:

  a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。

  b)取下或停用安全裝置及設施。

  c)進行安裝、拆卸、修理等工作。

  d)向轉動輪結合處澆抹潤滑油。

  12)使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

  13)使用的活門及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。

  15)為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:

  可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

  在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。

  不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

  含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

  16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。

  17)檢修后的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

  18)基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

  3.特種設備維修

  3.1電梯維修

  1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養(yǎng)并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。

  2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

  3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應每天到機房內對機械和電器設備作巡視性檢查。

  4.進行安全技術檢查時,不應一人進行,應有主持和助手互相配合。

  5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。

  6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應根據(jù)具體情況斷開相應位置的開關。

 、旁跈C房時應將電源總開關斷開。

 、圃谵I頂時應將安全鉗聯(lián)動開關和轎頂檢修箱的急停開關斷開。

 、窃谵I廂內應將操縱盤上的電源開關斷開。

 、仍诘卓訒r,應將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修按鈕箱的急停開關斷開。

  7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。

  8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。

  9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。

  10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。

  11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時,須經(jīng)有部門嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:

  ⑴當電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時;

  ⑵發(fā)生地震時;

  微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開導軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

  ⑶發(fā)生火災時:

  把各層廳門關閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

  12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關上或塞住控制開關來開動電梯上下行駛。

  13.當電梯在運行時,應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

  14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

  15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術部批準,并采取安全保護措施。

  16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

  17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

  18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

  19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內或井道廳門外面等候。

  20.轎頂上部,不得放置雜物。

  21.行使時不得突然換向,必要時應先將轎廂停止,再換向啟動。

  22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

  23.載荷應盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

  24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

  25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時,應把有關的電源切斷,除立即報告<>有關部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。

  26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,須設標志,并及時報告有關部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。

  27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結果,維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。

  28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。

  29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。

  31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認轎廂內無乘客方可停機,斷開相應開關,掛標示牌,用相應絕緣等級工具進行操作。

  32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

  33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調試需要外,禁止快車運行。

  34.維修保養(yǎng)結束時,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。

  4、機修房工具、設備

  1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

  2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

  3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

  4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

  5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

  6、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。

  7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

  8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

  9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動。

  10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

  11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。

  12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

  13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

  14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

  15、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。

維修設備管理制度9

  一、機具設備是維修生產活動不可缺少的基礎設施,它們的技術狀況完好與否直接影響車輛的維修質量,必須做好檢測儀具和設備的`采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。

  二、機具設備由技術部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產的實際需要,制定采購計劃,此前預先做好擇優(yōu)選型和采價工作,采購計劃應經(jīng)批準后實施。

  三、機具設備到貨后應組織有關人員進行驗收,驗收合格后,應即登錄入冊。

  四、新設備投入使用前應先按照使用說明書的要求進行安裝調試。

  五、機具設備應實行專人保管,責任落實。對設備技術狀況組織定期檢查,獎懲分明。

  六、制定機具設備的維護計劃,并按計劃采購好易損件,準時做好維護工作。

  七、保護機具設備的完好技術狀況,出現(xiàn)故障,應即組織人員進行修理,嚴禁帶病工作。

  八、應根據(jù)機具設備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程,操作規(guī)程貼掛上墻。

  九、機具設備的操作人員要做到四懂(懂原理、構造、性能、用途)、三好(管好、用好、維護好),四會(會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。

  十、加強設備安全管理,采取有效措施,消除設備隱患,防止重大事發(fā)生,對已發(fā)生的設備事故,應當根據(jù)“三不放過”(事故原因分析不清、事故責任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進行嚴肅處理。

維修設備管理制度10

  一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產,預防為主。

  二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

  三、保持電氣設備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

  四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

  五、保持電氣設備清潔,定期進行清掃,以免堆積的`贓物灰塵導致火災事故的發(fā)生。

  六、保持配電房內衛(wèi)生清潔。

維修設備管理制度11

  1目的

  規(guī)范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

  2適用范圍

  本細則適用于公司所轄區(qū)域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。

  3編制依據(jù)

  3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產法》

  3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術規(guī)程》

  3.3 gb 2894 《安全標志》

  3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》

  4釋義

  4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

  5職責

  5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執(zhí)行。

  5.2公司生產管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。

  5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。

  5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

  5.4作業(yè)相關人員職責

  5.4.1作業(yè)人員職責

  a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

  b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設備檢維修作業(yè);

  c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè);

  d)作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

  5.4.2監(jiān)護人員職責

  a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時,應當立即制止作業(yè);

  b)對作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應及時制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;

  c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。

  設備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產與設備狀況的人擔任。

  5.4.3現(xiàn)場hse責任人

  負責檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應及時制止作業(yè)。

  現(xiàn)場hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風險性較大的設備檢維修作業(yè)時,應由本單位hse工程師或主管擔任。

  5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責

  負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。

  5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責

  負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責在作業(yè)票上簽署意見。

  5.4.6申請單位批準人

  必須到現(xiàn)場了解設備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。

  申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產與設備狀況,對安全生產與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。

  6要求

  6.1管理原則

  6.1.1外來檢維修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢維修施工業(yè)務。

  6.1.2在簽訂設備檢維修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。

  6.1.3當設備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。

  6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據(jù)實際情況設定,一般情況下需與相關危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

  6.1.5根據(jù)設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

  6.2檢維修前的安全要求

  6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

  a)有關檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

  b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

  c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

  d)相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

  6.2.2檢維修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

  6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。

  6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

  6.2.5臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

  6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

  6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

  6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

  6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

  6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

  6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

  6.2.13對有腐蝕性介質的檢維修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

  6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

  6.2.15應將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的'物品清理干凈。

  6.2.16應檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

  6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

  6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

  6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

  6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

  6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

  6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。

  6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。

  6.3.5從事有放射性物質的檢維修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

  6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

  6.3.7當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。

  6.4檢維修結束后的安全要求

  6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

  6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

  6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

  7工作程序

  《危險作業(yè)許可管理細則》。

  8附則

  本細則由公司設備工程部負責解釋。

  9附件

  《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

維修設備管理制度12

  特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:

  A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

  B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

  C、特種設備的日常使用狀況記錄;

  D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

  E、特種設備運行故障和事故記錄。

  (4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

  A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

  B、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。

  C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

  D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。

  (5)特種設備檢驗

  A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。

  B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

  (6)特種設備的報廢

  特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

 。7)法律責任

  違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

  特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:

  A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

  B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

  C、特種設備的.日常使用狀況記錄;

  D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

  E、特種設備運行故障和事故記錄。

  (4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

  A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

  B、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。

  C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

  D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。

 。5)特種設備檢驗

  A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。

  B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

 。6)特種設備的報廢

  特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

  (7)法律責任

  違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

維修設備管理制度13

  1.總則

  1.1為加強對高壓設備維修的管理,預防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產損失,根據(jù)國家安全生產法律法規(guī)和標準,特制定本制度。

  1.2本制度適用于公司各部門高壓設備維修作業(yè)的管理,縣域公司參照執(zhí)行。

  2.術語

  高壓設備維修作業(yè)是指在設計壓力不小于10.0MPa的設備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標準站、L-CNG站等,成員企業(yè)其他類似場站可參照執(zhí)行。設備包括:壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。

  3.高壓設備維修作業(yè)的準備

  3.1凡屬高壓設備維修作業(yè),必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。

  3.2作業(yè)前應根據(jù)該次作業(yè)的對象和條件進行風險評估,識別出危害并確定相應的'控制措施。

  3.3申請人作業(yè)前應編制維修作業(yè)方案,包括組織安排、人員分工、安全措施等,包含拆除作業(yè)、恢復供氣作業(yè)。

  3.4作業(yè)前應由現(xiàn)場負責人對參與作業(yè)的人員進行作業(yè)安全技術交底,作業(yè)人員知曉安全風險和防范措施。

  3.5現(xiàn)場負責人應對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質和狀況、安全措施等全面檢查,確認滿足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令,并記錄。

  3.6應對承包商的作業(yè)人員組織專門的培訓教育,并做好相關記錄。

  3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護用品。

  3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,確認處于正常狀態(tài)。

  4.高壓設備維修作業(yè)的實施

  4.1嚴禁無證、超范圍維修。

  4.2作業(yè)人員嚴禁擅動作業(yè)范圍以外的設備。

  4.3歸口管理部門人員指定人員實施現(xiàn)場監(jiān)督。

  4.4嚴禁帶壓進行維修作業(yè),作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓,且應檢測壓力并記錄。

  4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區(qū)進行維修。

  4.6監(jiān)護人應針對安全措施進行專項檢查,對作業(yè)過程進行監(jiān)護。

  4.7恢復供氣時,要嚴格按照檢修方案實施,全面落實安全監(jiān)護工作。

  4.8通氣后要進行泄漏性檢查;CNG壓縮機工作前,要對壓縮機進行人工盤車。

  5.高壓設備維修作業(yè)的結束

  5.1現(xiàn)場負責人應會同有關維修人員確認檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設備內。

  5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

  5.3臨時電源、臨時照明設備、安全措施設備等應及時拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈,F(xiàn)場負責人和監(jiān)護人應進行檢查,并簽字確認。

  5.4現(xiàn)場負責人會同設備管理部門對設備等進行試壓、試漏、試運行,并做好記錄。

  5.5維修后累計運行一定小時數(shù)后應對該次維修范圍的設備應再次進行檢查,具體由各部門根據(jù)設備說明書等確定。

  6.現(xiàn)場應急處置

  6.1現(xiàn)場負責人應明確作業(yè)人員的應急分工;作業(yè)人員應熟悉應急處置措施,會使用應急器材和物品。

  6.2作業(yè)現(xiàn)場應配備必要的應急器材和物品,并建立清單。

  6.3如出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,運行管理部門現(xiàn)場負責人必須立即通知作業(yè)人員停止維修,

維修設備管理制度14

  第一條維修動力設備時,應根據(jù)實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當作有電干”的原則

  第二條切斷電源后,應立即在現(xiàn)場設立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。

  第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。

  第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。

  第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

  第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。

  第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。

  第八條維修工作全部結束后,清理好現(xiàn)場。

  第九條維修人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準違章作業(yè)。

  第十條本規(guī)定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

維修設備管理制度15

  一、目的

  保證器械設備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對器械設備的各種需要。

  二、任務

  對無故障的器械設備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。

  三、機構和人員

  設備管理部門一般應有專業(yè)維修室或專職維修人員,通過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。

  四、措施

  1.調動維修人員的積極性,做好設備維修工作

  (1)在醫(yī)療機構中,應與其他業(yè)務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。

  (2)應重視和加強醫(yī)學工程技術人員的培養(yǎng)、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫(yī)學工程新技術的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。

  (3)研究設備故障規(guī)律,變被動維修為主動維修。設備故障規(guī)律是設備在壽命周期內故障的發(fā)展變化規(guī)律。設備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。

  (4)建立維修人員的業(yè)績考核制度,對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術革新成果、論文等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。

  2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

  (1)人員的.合理分工與組合

  醫(yī)院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業(yè)方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。

  (2)建立維修人員崗位責任制

  接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。

  (3)零配件的供應

  專人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。

  (4)預防性維修制度

  對于容易產生機械磨損、螺絲松動的重點設備如手術無影燈、手術床、高壓滅菌柜等實施定期預防性維修。

  (5)建立安全檢查制度

  定期對重點設備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查,以確保醫(yī)療設備使用中的安全。

  (6)建立計量管理制度

  確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

  3.協(xié)作維修

  (1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動,以充分利用外單位的技術優(yōu)勢為我服務。

  (2)對大型醫(yī)用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。

  4.維修費用的保證

  在醫(yī)院資金安排中,應保證一定數(shù)額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫(yī)院財務制度規(guī)定辦理,?顚S谩

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