設(shè)備維修管理制度

時間：2026-02-03 21:49:43 管理制度

設(shè)備維修管理制度必備(15篇)

　　在社會一步步向前發(fā)展的今天，很多地方都會使用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編收集整理的設(shè)備維修管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

設(shè)備維修管理制度必備(15篇)

設(shè)備維修管理制度1

　　一、目的：為了加強設(shè)備管理，提高維修人員技術(shù)水平，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常生產(chǎn)，更好的為工廠生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)。

　　二、范圍：本制度適用于車間設(shè)備維修人員。

　　三、維修與考核：

　　維修：

　　1、維修人員嚴格按照設(shè)備報修單進行設(shè)備維修（詳見報修流程圖）。設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。并根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程定期進行維護保養(yǎng)。維修過程實行科學(xué)檢修，文明施工，杜絕野蠻拆裝。

　　2、遇緊急和特殊情況，維修主管有權(quán)指定維修人員進行維修，維修人員和工序相關(guān)人員必須配合。

　　考核：

　　1、考核人員按照設(shè)備維修人員考核辦法每月進行考核，做出評定給予打分。（詳見維修人員考核辦法）

　　四、加班與休假制度：

　　1、設(shè)備維修主管根據(jù)設(shè)備報修情況，合理安排人員加班，負責跟蹤檢查，共同解決問題。

　　2、車間維修工實施月28天工作制。為保證生產(chǎn)，休假按周日輪休制實施。為了防止同時休假，應(yīng)提前請假，及每周日至少有2名維修工和1名電工值班。如有特殊情況，本月出勤超過28天，可向領(lǐng)導(dǎo)申請補休。

　　五、各維修人員區(qū)域職責明細：

　　機修人員區(qū)域職責明細

　　1、機修A負責維修區(qū)域：大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間。

　　2、機修B負責維修區(qū)域：6S研磨、4S研磨、9B9S研磨。

　　3、機修C負責維修區(qū)域：小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間。

　　4、機修D(zhuǎn)負責維修區(qū)域：外形加工、晶片清洗、49S腐蝕、SMD腐蝕、分頻機機械部分。

　　電工人員區(qū)域職責明細

　　1、電工A負責維修區(qū)域：分頻機、大線切割車間、6B1車間、6B2車間、4B研磨車間、拋光車間、外形加工、SMD腐蝕等車間的電氣維修。

　　2、電工B負責維修區(qū)域：6S研磨、4S研磨、9B9S研磨、晶片清洗、49S腐蝕、小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間等車間的電氣維修。

　　3、電工C負責維修區(qū)域：老廠多刀機、測角機等設(shè)備的'維修（機械和電氣）、新廠研磨工序測頻儀、環(huán)境。

　　實驗室設(shè)備

　　4、電工D負責維修EFG測角設(shè)備。

　　六、備品配件，工具管理制度

　　1設(shè)備，維修主管根據(jù)維修需要支領(lǐng)備品配件，負責對備品配件使用情況跟蹤監(jiān)督。

　　2備品配件嚴格實行交舊領(lǐng)新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費備品配件情況發(fā)生。

　　3各維修工段現(xiàn)場暫存?zhèn)淦放浼仨殗栏袷褂弥贫�，做好使用登記�?/p>

　　4各維修工根據(jù)工作需要配備個人常用工具，個人工具由本人負責保管，公用工具由專人負責保管。

　　5所有的工具必須正確使用，特別是電動工具正確，合理使用，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得違章使用。

　　6建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領(lǐng)新的原則，在領(lǐng)用新工具時必須交回舊的工具，交回的工具統(tǒng)一處理，不準外流。

　　七、設(shè)備零部件的外委加工：

　　1、設(shè)備主管根據(jù)維修設(shè)備實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，遇特殊情況做到先請示后加工原則進行。

　　2、設(shè)備主管定期與工廠會計、加工戶進行溝通。以便會計對加工費用及時核算入賬，加工戶及時結(jié)賬。

　　20xx—5—1

設(shè)備維修管理制度2

　　1目的

　　明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

　　4職責

　　3.1設(shè)備負責人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批。

　　3.2安全負責人對檢修現(xiàn)場的.作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。

　　3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責。

　　4.控制程序

　　4.1檢修計劃的下達

　　4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

　　4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負責人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。

　　4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責人、檢修進度等。

　　4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

　　4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容。

　　4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

　　4.2檢修準備工作

　　4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設(shè)立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

　　4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

　　a.檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

　　b.檢修負責人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

　　c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見,制定安全措施。

　　4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

　　4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

　　a.進行危險、有害因素識別;

　　b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)

　　c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

　　d.對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育;

　　e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

　　f.為檢維修作業(yè)人員配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品;

　　g.辦理各種作業(yè)許可證。

　　4.3檢修作業(yè)管理

　　4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。

　　4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù)。

　　4.3.3安全負責人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查。

　　4.4設(shè)施交接

　　4.3.1檢修前交接

　　a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設(shè)施的水、電、氣等。

　　b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應(yīng)達到安全要求。

　　c.檢修負責人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。

　　d.設(shè)施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。

　　4.3.2檢修后交接

　　a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

　　b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

　　c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

　　d.對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施等,要由專人檢查處理。

　　e.檢修后試車應(yīng)與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

　　f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。

　　g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長、公司安全員和相關(guān)部門負責人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄。

　　5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規(guī)定執(zhí)行。檢修維護作業(yè)都應(yīng)按規(guī)定記錄。

設(shè)備維修管理制度3

　　第一條本規(guī)程旨在確定本公司的設(shè)施等維修計劃及維修手續(xù)。

　　第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬運工具和備品的增設(shè)、改造和更新。

　　第三條維修工作的責任人為制造部長、總務(wù)部長和技術(shù)部長。

　　第四條責任人負責制訂所屬設(shè)施等的維修計劃,并根據(jù)第六條規(guī)定的手續(xù),依據(jù)維修計劃和預(yù)算,組織實施維修業(yè)務(wù)。

　　第五條總務(wù)科負責協(xié)助責任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設(shè)施等的維修工作。

　　第六條財務(wù)科負責協(xié)助責任人,編制綜合維修預(yù)算,檢查執(zhí)行預(yù)算情況。

　　第七條維修計劃制訂程序

　　1.責任人在進行維修前,應(yīng)向技術(shù)部長提交維修計劃。

　　2.技術(shù)部長確認有必要,請示公司主管后,作出具體的指示。

　　3.技術(shù)部長從技術(shù)的角度對維修計劃的內(nèi)容進行審查后,提出全公司的.綜合設(shè)備投資計劃,交財務(wù)部長審查。

　　4.財務(wù)部長依據(jù)該計劃,編制資金計劃。

　　5.設(shè)備投資計劃和資金計劃均由總經(jīng)理裁定,董事會審議。

　　6.技術(shù)部長將決定的設(shè)備投資計劃,通知責任人和相關(guān)部門。

　　第八條維修實施計劃的編制與實施

　　1.責任人接到技術(shù)部長的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實施計劃,提交給技術(shù)部長和財務(wù)部長后,組織實施。

　　2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續(xù),直接由責任人與技術(shù)部長協(xié)商后,組織實施。

　　3.當責任人制訂的詳細實施計劃的內(nèi)容、期限和預(yù)算,與設(shè)備投資計劃有顯著差別時,應(yīng)按第七條所列程序,修訂設(shè)備投資計劃。

　　第九條設(shè)備投資計劃的變更

　　1.維修實施后,如維修內(nèi)容、期限、預(yù)算等需要作重要變更,或需追加預(yù)算時,責任人與技術(shù)部長協(xié)商后,應(yīng)提交工程變更或追加預(yù)算申請。

　　2.技術(shù)部長應(yīng)從技術(shù)角度對上述申請作出審查后,編制設(shè)備計劃修正案,提交財務(wù)部長審查。

　　3.設(shè)備計劃和資金計劃的修正案最終由總經(jīng)理裁決,董事會審議。

　　第十條維修實施狀況報告

　　責任人應(yīng)及時向技術(shù)部長、財務(wù)部長和總務(wù)部長提交維修進展和預(yù)算執(zhí)行情況報告。

　　第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規(guī)程,另行制訂。

　　第十二條本規(guī)程的實施細則由負責維修計劃實施管理的公司主管和財務(wù)主管制訂。

　　第十三條本規(guī)程自×××年×月×日起實施。

設(shè)備維修管理制度4

　　1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度

　　1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。

　　1.2安全部負責設(shè)施、設(shè)備的計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。

　　1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設(shè)施、設(shè)備的'日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。

　　1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。

　　2.設(shè)施、設(shè)備的維護制度

　　2.1使用部門負責對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責,做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。

　　2.1.1'三好':對設(shè)備要用好、管好、維護好;

　　2.1.2'四會':對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;

　　2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。

　　2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。

　　2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。

　　2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度5

　　第一條維修動力設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當作有電干”的原則

　　第二條切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場設(shè)立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。

　　第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。

　　第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。

　　第五條維修設(shè)備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

　　第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設(shè)立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。

　　第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。

　　第八條維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場。

　　第九條維修人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準違章作業(yè)。

　　第十條本規(guī)定由動力設(shè)備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度6

　　一、機具設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車輛的'維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。

　　二、機具設(shè)備由技術(shù)部門統(tǒng)一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實際需要，制定采購計劃，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購計劃應(yīng)經(jīng)批準后實施。

　　三、機具設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后，應(yīng)即登錄入冊。

　　四、新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說明書的要求進行安裝調(diào)試。

　　五、機具設(shè)備應(yīng)實行專人保管，責任落實。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。

　　六、制定機具設(shè)備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時做好維護工作。

　　七、保護機具設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進行修理，嚴禁帶病工作。

　　八、應(yīng)根據(jù)機具設(shè)備的使用說明書和使用要求制定安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。

　　九、機具設(shè)備的操作人員要做到四懂（懂原理、構(gòu)造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會（會正確使用、會維護保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障）。

　　十、加強設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當根據(jù)“三不放過”（事故原因分析不清、事故責任未清，與群眾未受教育、沒有防范措施不放過）的原則進行嚴肅處理。

設(shè)備維修管理制度7

　　保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài)，以滿足臨床對器械設(shè)備的各種需要。

　　對無故障的器械設(shè)備做好日常維護、保養(yǎng)或計量檢定工作，對不能正常運轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時間內(nèi)排除故障。

　　設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員，通過科學(xué)合理的分工及各人員間有機組合，作為完成器械設(shè)備維護、維修任務(wù)的組織保證。

　　1、調(diào)動維修人員的積極性，做好設(shè)備維修工作

　　在醫(yī)療機構(gòu)中，應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇，參加考核和晉升。有突出貢獻者，可破格晉升。應(yīng)重視和加強醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育，使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識和實際工作技能，并通過知識的更新來不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會，從中吸取較直接的維修知識。研究設(shè)備故障規(guī)律，變被動維修為主動維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個澡盆的斷面，因此也叫“澡盆理論”，針對不同的時期的故障，要取相應(yīng)的對策。建立維修人員的業(yè)績考核制度，對其平時的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、文章等記入個人檔案，以提高維修人員的工作積極性和責任心。

　　2、建立一整套完善的維修管理制度，從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

　　人員的合理分工與組合，醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工，使他們有自己的崗位職責，有自己重點主攻的專業(yè)方向，使每一個維修人有其維修某一類設(shè)備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的，這樣對交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式，可以發(fā)揮集體的智慧，也可避免在有人缺席時出現(xiàn)無人管維修的現(xiàn)象。建立維修人員崗位責任制，接修要登記，取件要銷賬，維修要寫維修報告和個人工作量記錄，要做好零配件的計劃，在工作中要及時請示和匯報，使工作有條不紊地進行，要對個人分工負責的儀器設(shè)備進行設(shè)備完好率考核等等。零配件的供應(yīng)，專人采購與維修人員采購相結(jié)合，器械倉庫要備足通用的維修零件，如各類光源的`燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現(xiàn)過故障的零配件要考慮作好備份。預(yù)防性維修制度對于容易產(chǎn)生機械磨損、螺絲松動的重點設(shè)備如手術(shù)無影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實施定期預(yù)防性維修。建立安全檢查制度定期對重點設(shè)備的安全性，如用電安全及周圍環(huán)境的安全進行檢查，以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。建立計量管理制度，確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定，以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

　　3、協(xié)作維修

　　建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動，以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢為我服務(wù)。

　　對大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過與廠商訂立維修合同，以確保其開機率。

　　4、維修費用的保證

　　在醫(yī)院資金安排中，應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費用，其提取比例應(yīng)按照國家的醫(yī)院財務(wù)制度規(guī)定辦理，�？顚Ｓ�。

設(shè)備維修管理制度8

　　1、建立健全以崗位負責制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度，實施設(shè)備管理負責制，主要設(shè)備實行三定：定人、定機、定責。

　　2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)，制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。

　　3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。

　　4、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在工作記錄中詳細記錄。

　　5、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展，防止缺陷擴大。

　　6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準、保證體系，確保職責明確、檢查有效。同時，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。

　　7、特種設(shè)備的.操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。

　　8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時，視情節(jié)輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護良好者，將給予獎勵。

設(shè)備維修管理制度9

　　1、大樓設(shè)備管理最有成效的經(jīng)驗是:立足于預(yù)防，即“預(yù)防為主，防重于治”。

　　2、無論什么設(shè)備均應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)項目進行日常保養(yǎng)。

　　3、機電主管必須制定有關(guān)分管設(shè)備的`預(yù)防性維修計劃，作為維修防范全年的安排，是機電處最具權(quán)威的指令性文件。

　　4、各機電維修人員要嚴格按照預(yù)防性維修計劃執(zhí)行。

　　5、部門主管要嚴格按照預(yù)防性維修計劃檢查。

設(shè)備維修管理制度10

　　設(shè)備維修申請單是我司所有設(shè)備設(shè)施使用操作部門，在所使用設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障不能使用時或使用中發(fā)現(xiàn)異響、異味、震動、漏水、漏電、漏油等不正�，F(xiàn)象，向設(shè)備維修部門提出申請維修至維修完成過程的管理記錄，為了申請報修準確、維修快捷安全高效、保證維修過程及維修結(jié)果有效的監(jiān)督管理，后續(xù)問題有始有終有據(jù)可查，本維修單分為三個步驟操作：

　　第一步、維修申請：

　　1、所有的設(shè)備設(shè)施維修，原則上都必須由操作使用部門先填寫維修申請單(但停水停電、大的跑冒滴漏、設(shè)備突發(fā)故障造成較大的停產(chǎn)作業(yè)等可先通知后補單);

　　2、維修申請單采用一式三聯(lián)，第一聯(lián)、申請交由工程維修部門簽字接受后返回申請部門，作為維修繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、由設(shè)備維修部門，檢查維修完成由申請使用部門確認合格后，返回使用部門作為設(shè)備使用管理存檔依據(jù);第三聯(lián)、檢查維修完成由設(shè)備設(shè)施使用部門驗收確認合格后由設(shè)備維修部門保存，作為后期設(shè)備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。

　　3、設(shè)備使用部門在填寫申請單時，時間一定要精確到到小時之內(nèi)內(nèi)，設(shè)備名稱、編號、區(qū)域及具體位置準確，描述故障前后現(xiàn)象，根據(jù)故障現(xiàn)象及現(xiàn)場實際情況，填寫故障處理等級;一般設(shè)備設(shè)施正常故障申請維修，由操作者本人申請，部門負責人審核，再交由設(shè)備維修部值班室，設(shè)備維修部門任何人都可以接單，如值班室無人，可先在設(shè)備維修申請登記單登記，再用對講機或電話告知;小型設(shè)施設(shè)備改造或制作配套工具設(shè)施，需上一級分管領(lǐng)導(dǎo)批準后才能實施;大的項目技改制作，需要外協(xié)單位才能完成的'項目，另見技改項目立項申請審批管理規(guī)范。

　　第二步、故障檢查與維修：

　　1、設(shè)備維修部門，任何人都必須無任何理由拒絕接受維修單，任何人在接到維修單后，必須第一時間轉(zhuǎn)告機電儀相關(guān)專業(yè)維修人員或班組長，班組長可根據(jù)故障處理等級，及時安排相關(guān)人員現(xiàn)場檢查處理，同時做好接單登記;

　　2、相關(guān)維修人員，到達現(xiàn)場后必須查明故障原因，與現(xiàn)場操作人員或使用部門負責人做好處理意見及方案，然后按照公司安環(huán)部門及操作部門辦理好相關(guān)手續(xù)及安全措施在維修處理，同時做好維修處理記錄，包括維修時限及更換相關(guān)部件名稱、規(guī)格型號及數(shù)量，作為后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存。當天未處理完成的或其他原因需延后維修處理的，必須說明原因征求使用部門同意后上報部門負責人，再郵件告知相關(guān)人員;

　　3、夜班值班人員，無能現(xiàn)場發(fā)生任何設(shè)備故障，都必須按以上制度執(zhí)行，第一時間現(xiàn)場查明原因，如本人無法處理，可根據(jù)現(xiàn)場情況與使用部門確定故障等級，必須馬上處理的，立即按公司制度上報。

　　第三步、維修完成移交確認：

　　1、所有設(shè)備維修完成后，必須試運行得到使用部門驗收確認，對當時無法試運行的設(shè)備，在維修完成移交后，做好登記說明，現(xiàn)場設(shè)備掛好標示牌，待有條件試運行時，由使用部門提前通知，同時做好記錄;

　　2、使用部門必須對維修的結(jié)果給予明確說明評價，已備后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存，維修人員必須對自己維修的設(shè)備持續(xù)一段時間跟蹤，檢驗自己維修的結(jié)果是否理想，以備后續(xù)改進。

　　設(shè)備維修申請單

　　1、本維修申請單要進行歸檔處理(各種設(shè)備分別存檔，保存期限兩年);

　　2、本維修申請單分為維修申請、檢查維修及維修完成確認三個步驟，分別由相關(guān)部門填寫;

　　3、本維修申請單共一式三聯(lián)，第一聯(lián)、由申請部門交維修部門接受確認后返回留存作為繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、維修部門維修完成交由申請部門確認后留存作為使用部門設(shè)備使用管理依據(jù)存檔;第三聯(lián)、由維修部門保存，作為后期設(shè)備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。

設(shè)備維修管理制度11

　　一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。

　　二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的`維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護好設(shè)備,保證安全正常運轉(zhuǎn)。

　　三、負責做好正確使用設(shè)備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

　　四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。

　　五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

設(shè)備維修管理制度12

　　為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機械設(shè)備維修管理制規(guī)定如下：

　　1、各車間實行設(shè)備維修保養(yǎng)專人負責制，對每臺設(shè)備進行責任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細的設(shè)備維修保養(yǎng)責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維修，正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.

　　4、各車間維修保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的'油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行狀況，及時處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。

　　8、設(shè)備維修保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格按照附頁各車間《設(shè)備維修保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維修保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

　　10、機械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。

　　本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

設(shè)備維修管理制度13

　　為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設(shè)備管理維修制度。

　　1設(shè)備管理

　　主管設(shè)備的安全員, 負責全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。

　　認真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。

　　2設(shè)備維修制度

　　2.1因檢修而臨時卸下來的'設(shè)備器件,必須由卸下來的人負責恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負責。

　　2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

　　2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。

　　2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。

　　2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進行檢查后,方準起動。

　　2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機開關(guān)或拿下保險。

　　2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。

　　2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

　　2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設(shè)備。

　　2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

　　2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。

　　2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進行搶救。

設(shè)備維修管理制度14

　　一、裝備處設(shè)備維修部負責全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負責的儀器設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。

　　三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設(shè)備維修部報修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

　　四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負責接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。

　　五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。

　　六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時逐級上報組長和設(shè)備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。

　　七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

　　八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的'醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。

　　九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責任人負責。

　　十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。

設(shè)備維修管理制度15

　　為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　　1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

　　3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

　�。�2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　　（3）認真做好設(shè)備潤滑工作。

　�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。

　�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　　7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　8、車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

　　9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

　　三、設(shè)備計劃檢修管理制度

　　為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

　　2、實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

　　3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

　　4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

　　（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。

　�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

　�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。

　�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

　　6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

　　7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準。

　　8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

　　10、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

　　11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　12、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

　　13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

　　14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。

　　15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

　　16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。

　　四、設(shè)備密封管理制度

　　加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍

　　1、動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的`密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。

　　2、靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

　�。ǘ┟芊恻c計算方法

　　1、動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

　　3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

　　4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰

　�。ㄈ╈o密封檢驗標準

　　1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　2、儀表設(shè)備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　6、蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

　　8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。

　�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標準

　　1、各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　2、各類往復(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

　　3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。

　　5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

　　6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

　　7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

　　8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　（五）密封管理區(qū)域劃分的原則

　　1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。

　　2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

　　3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

　　4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。

　　5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

　　6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

　　7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。

　�。┕芾泶胧�

　　1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。

　　2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；唧w化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

　　5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準

　　1、無泄漏工廠標準

　�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

　�。�3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

　　2、無泄漏車間（區(qū)）標準

　�。�1）密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。

　�。�2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。

　�。�3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　�。�4）全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。

　　五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

　　加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。

　�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設(shè)備標準

　　1、設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè) 標準。

　　2、設(shè)備管理技術(shù)標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)工作標準。公司制定標準時，應(yīng)該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠長批準頒發(fā)實施。

　�。ㄈ┰O(shè)備管理定額

　　1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。

　�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案

　　1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　�。�1）目錄。

　�。�2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　�。�3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

　　（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　�。�5）設(shè)備運行累計時間。

　�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

　�。�7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

　�。�8）設(shè)備評級記錄。

　�。�9）設(shè)備潤滑記錄。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

　　3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

　　4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。

　　（五）設(shè)備技術(shù)臺帳

　　1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：

　�。�1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。

　�。�2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

　�。�3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

　�。�4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。

　�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

　�。﹫D紙資料保管

　　1、廠資料室負責保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

　　2、設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

　　3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

　　4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。

　　5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。

　　6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　六、設(shè)備潤滑管理制度

　　潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。

　�。ㄒ唬┰O(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

　�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任。

　　設(shè)備員應(yīng)負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認真作到：

　　1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。

　　“五定”

　�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。

　�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

　�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

　�。�5）定量：按設(shè)備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。

　　“三級過濾”

　�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

　�。�2）貯油箱到油壺。