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鋰電除濕工藝及干燥房工作原理

時間:2023-05-01 06:36:06 資料 我要投稿
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鋰電除濕工藝及干燥房工作原理

除濕工藝及干燥房工作原理 一、除濕方法及分類

二、轉(zhuǎn)輪除濕機的優(yōu)點;

1. 除濕量大,效率高 ? 轉(zhuǎn)輪除濕機可容易地使處理后的空氣達到-10~-60?C的低溫露點。 ? 冷卻法除濕處理后的空氣露點一般不低于10~15?C,否則表冷器表面有結(jié)霜的危險。

2. 易于操作,運行可靠,使用壽命一般可達6~8年 3. 運行費用低,有利節(jié)能。 4. 長期運轉(zhuǎn),維護簡便。

三、蒙特干燥轉(zhuǎn)輪工作原理;

1. 主體結(jié)構(gòu)為一不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪,由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成,波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。

2. 吸濕劑為氯化鋰、高效硅膠和分子篩等,是在氯化鋰改性和合成工藝中添加高吸附交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的親水性高分子添加劑制成,解決了長期運轉(zhuǎn)后吸濕介質(zhì)性能的衰退問題,常規(guī)除濕時最大除濕量能到8g/kg,深度除濕可以處理到-70?C的超低溫露點,絕對濕度0.01g/Kg以下,相對濕度低于2%以下。

3. 除濕轉(zhuǎn)輪兩側(cè),由具有高度密封性能的材料制成的隔板分為兩個扇形區(qū),一個為處理濕空氣端的270?扇形區(qū)域,另一個為再生空氣端的90?扇形區(qū)域。再生空氣自動控制在110?C~130?C之間,如下圖所示:

轉(zhuǎn)輪

四、干燥房工作原理;

干燥房由39英尺×40’英尺的保溫、防靜電房,IDS(Integrated Dehumidification System)和制冷機組(Condenser)三部分組成,房和IDS放于二樓,Condenser放于天臺,實現(xiàn)聯(lián)動自動控制。如圖所示;

Condenser由一臺1#30匹和一臺2#10匹的制冷壓縮機組成,將液態(tài)R22送到IDS的蒸發(fā)器里蒸發(fā)制冷再回到壓縮機,如此循環(huán)往復(fù)。

IDS由Make up air蒸發(fā)器將2100CFM新風(fēng)制冷到45?F,冷凝出大部分水,再與900CFM回風(fēng)混合進入Return air蒸發(fā)器,再制冷到55?F進入蒙特干燥轉(zhuǎn)輪,其中1000CFM的風(fēng)經(jīng)加熱器加熱到110~130?C,再經(jīng)90?扇形再生活化區(qū)將轉(zhuǎn)輪吸收的水分帶走排到室外。另外2000CFM的風(fēng)經(jīng)270?除濕區(qū)除濕,再經(jīng)Supply air蒸發(fā)器制冷,將溫度控制在15~21?C送入干燥房,經(jīng)一定時間的連續(xù)制冷、干燥除濕,就可將干燥房內(nèi)的濕度降到2%以下。

整個系統(tǒng)受下列因素影響;

1. 外界環(huán)境溫濕度的影響,在夏季,外界新風(fēng)為高溫高濕的空氣,要求Make

up air蒸發(fā)器提供大的制冷量,1#壓縮機將全載運行,而外界的高溫,又影響風(fēng)冷式制冷機將高溫高壓的氣態(tài)氟立昂快速地冷卻成液態(tài),極易造成系統(tǒng)高壓保護跳閘。白天和晚上、雨天和晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。

2. 干燥房內(nèi)空氣的平衡

3. 干燥房內(nèi)人員的控制和加熱設(shè)備的控制 4. 再生空氣的溫度控制

5. 干燥房內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)的使用可能影響干燥轉(zhuǎn)輪的效能。

五、測試數(shù)據(jù)如圖;

六、改進運行方案

現(xiàn)在的干燥房運行控制是;

生產(chǎn)時滿負荷運行,節(jié)假日停機。停機的目的是節(jié)約能源,可從測試的結(jié)果來看,干燥房停機后,其相對濕度在十分鐘內(nèi)就會大于2%,根本無法保證工藝的要求,且物料的干燥時間遠大于吸濕時間,在放假后,物料重新高溫干燥或真空干燥在短時間內(nèi)不可能徹底干燥,也就出現(xiàn)了每周一的產(chǎn)品有質(zhì)量問題。

改進的運行方案是;

? 在節(jié)假日干燥房不停機,將進風(fēng)門和抽風(fēng)機關(guān)閉,干燥房消耗的能量70%用來處理新風(fēng)所帶來的水份,通過改控制方式,可關(guān)閉1#30匹的壓縮機,如干燥房在節(jié)假日的溫度可控制在45度左右,則可關(guān)閉2#10匹的壓縮機,就只剩下風(fēng)機、干燥轉(zhuǎn)輪和再生加熱器工作,減少回風(fēng)量,則即降低能源消耗,又可持續(xù)除濕保證干燥房的相對濕度。

? 干燥房可容14人同時工作,提供2100CFM的新風(fēng),現(xiàn)在一般只有4、5個人,可減少新風(fēng)量和抽氣量,以節(jié)約能源,又能保證必需的新風(fēng)量。

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