機(jī)加工車間年終總結(jié)

時(shí)間：2024-08-20 02:55:01 學(xué)人智庫我要投稿

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機(jī)加工車間年終總結(jié)

機(jī)加工車間年終總結(jié)

又一年即將過去啦,在這一年來,機(jī)加工段積極參與車軸事業(yè)部的各項(xiàng)目活動,提出合理化建議,進(jìn)行技改等等,有成績也有問題,主要?dú)w納如下:

一.成績:

1.為了適應(yīng)車軸日產(chǎn)量由原來的50條提升到100條，對原機(jī)加工段的設(shè)備重新定位.布局,以適應(yīng)其生產(chǎn)工藝流程的要求,新裝.移裝設(shè)備27臺,在不影響正常生產(chǎn)的情況下,20天內(nèi)全部到位,工件工序流程清晰可見,物流轉(zhuǎn)運(yùn)方便流暢,現(xiàn)在已正常日產(chǎn)量達(dá)100條車軸,在有限的車間范圍內(nèi)顯得井然有序.

2.因12T.13T軸體出現(xiàn)內(nèi)孔車不過情況時(shí)有發(fā)生,因此引起軸頭軸體一一相配普遍的多了,這給生產(chǎn).管理.跟蹤和最后的壓入都帶來了很大的困難,且容易出錯(cuò),為了改變這種狀況,自始至終參與其現(xiàn)場管理,檢驗(yàn),指導(dǎo),使軸頭軸體的配合得到有效的控制.

3.鑒于品種設(shè)計(jì)的改變,出現(xiàn)多種制式共存,為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行和避免相配混淆,自己負(fù)責(zé)參與標(biāo)識，監(jiān)督，使生產(chǎn)安全都在有序進(jìn)行.

4.協(xié)助品質(zhì)部處理了一批原來積壓的待處理品.

5.無一例重大安全事故.

車間主任年終總結(jié)

一、產(chǎn)量方面

產(chǎn)量從8月份入庫量為680603PCS到12月份DEM產(chǎn)量達(dá)到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總、陳工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。

二、質(zhì)量方面

1.各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由10月份83.1%到12月份達(dá)到84.5%,提高了1.4%，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。

2.客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)控制。

3.從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，14.7456MHZ/S和太萊的12MHZ/S印錯(cuò)字。

三、人員管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補(bǔ)充,但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因?yàn)楣芾矸矫娴牟蛔阍斐蓚€(gè)別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進(jìn)行培訓(xùn)。中國教育文摘eduzhai.

四、物耗方面

1.主要原材料

車間每月對返基和返修晶片等及時(shí)回收利用,但少量員工因技能、機(jī)器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。

2.主要輔材料

銀絲和手指套控制不是太好，有待于在2007年中加強(qiáng)管制。

五、數(shù)據(jù)報(bào)表方面

產(chǎn)量日報(bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表、個(gè)人產(chǎn)量等都能準(zhǔn)確無誤、及時(shí)的統(tǒng)計(jì)好，隨著ISO9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報(bào)表也能準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)好，方便于車間進(jìn)行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。

六、工藝方面

1.為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進(jìn)行了修改，由原來的兩點(diǎn)膠規(guī)定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。

2.在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實(shí)的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。如對某些樣品增加溫特等工藝。

七、5S管理

在ISO9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。但在5S管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準(zhǔn)時(shí)交產(chǎn)量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在沒有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下，這四個(gè)月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。

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