機(jī)修管理制度

時(shí)間：2026-02-11 23:29:36 管理制度

機(jī)修管理制度【范例15篇】

　　在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編收集整理的機(jī)修管理制度，歡迎閱讀與收藏。

機(jī)修管理制度【范例15篇】

機(jī)修管理制度1

　　1、局機(jī)關(guān)實(shí)行節(jié)假日和雙休日值班制度，局領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，科室同志輪流值班，值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。

　　2、值班人員在值班時(shí)要按時(shí)到崗，不遲到、不早退、不擅離職守。

　　3、值班人員在公務(wù)接洽時(shí)，態(tài)度要熱情，語(yǔ)言要文明，記錄要清楚，處理事情要迅速、準(zhǔn)確。如遇不能立即答復(fù)和處理的問(wèn)題，要及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示報(bào)告。要嚴(yán)格遵守安全、保密制度。

　　4、值班車輛由辦公室安排，值班期間，車輛服從值班人員調(diào)度。

　　5、值班期間，禁止在辦公場(chǎng)所打鬧喧嘩或聚眾娛樂(lè)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入辦公場(chǎng)所。

　　6、值班人員要認(rèn)真完成局領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

機(jī)修管理制度2

　　機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門，要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：

　　1、日常開動(dòng)的'機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。

　　2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺(tái)設(shè)備有檔案。

　　3、機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤(rùn)滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤(rùn)滑部位。

　　4、日常的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。

　　5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請(qǐng)，生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商，并由廠長(zhǎng)決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。

　　6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

機(jī)修管理制度3

　　一、基本原則

　　貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須按動(dòng)火三級(jí)管理要求申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

　　二、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理

　　1、特殊動(dòng)火:指運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。(槽車、電解槽、冷凍機(jī)房、貯罐等)。

　　2、一級(jí)動(dòng)火:易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。(過(guò)銨車間、倉(cāng)庫(kù)及車間周圍)

　　3、二級(jí)動(dòng)火:指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

　　4、車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。

　　5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。

　　三、動(dòng)火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定

　　一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后報(bào)總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。

　　四、動(dòng)火作業(yè)等級(jí)劃分

　　1、公司原料庫(kù)區(qū):主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險(xiǎn)性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其他部位為一級(jí)動(dòng)火。

　　2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運(yùn)行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動(dòng)火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動(dòng)火唯一級(jí)動(dòng)火。

　　3、公用設(shè)施:廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，根據(jù)其動(dòng)火部位火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，為一級(jí)動(dòng)火或二級(jí)動(dòng)火。

　　4、各生產(chǎn)車間、部門動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。

　　五、動(dòng)火作業(yè)的阿安全要求及措施

　　1、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天，(24小時(shí))二級(jí)動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無(wú)異常時(shí)有效期為六天(144小時(shí))，出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應(yīng)填明動(dòng)火等級(jí)，動(dòng)火有效期，申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果，開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名和意見。

　　3、在對(duì)易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體分析�？扇�?xì)怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。取樣與動(dòng)火的`間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，如超過(guò)此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過(guò)30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動(dòng)火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級(jí)動(dòng)火，其火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項(xiàng)工作，若遇特殊情況需作氣體分析時(shí)，通知安辦人員取樣分析。

　　4、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)采取下列安全措施:

　　(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。

　　(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動(dòng)火，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí)要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

　　(3)動(dòng)火部外應(yīng)準(zhǔn)備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

　　六、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)

　　1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

　　2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘(含動(dòng)火停歇超過(guò)30分鐘的再次動(dòng)火)均應(yīng)主動(dòng)身現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長(zhǎng)呈現(xiàn)動(dòng)火證。

　　3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火檢查人、消除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)崗位班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作，動(dòng)火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

　　5、動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，親自去樣分析在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間、分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。

　　6、各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況，審查并確定動(dòng)火等級(jí)，審查并完善防火安全措施，審查動(dòng)火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。節(jié)假日、夜間需輸動(dòng)火證時(shí)，其動(dòng)火安全措施檢查落實(shí)，動(dòng)火的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。

　　7.公用設(shè)施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動(dòng)火證上簽字，并安排專人負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)護(hù)工作，確保動(dòng)火作業(yè)不危機(jī)本單位的安全生產(chǎn)，距動(dòng)火部位30米范圍內(nèi)有兩個(gè)或多個(gè)車間十，以火災(zāi)危害大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危害性相同，則以上風(fēng)向車間為主。

　　機(jī)修車間

　　20xx年08月24日

機(jī)修管理制度4

　　一、對(duì)于設(shè)備的修理，都必須按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查修理。

　　二、各工種對(duì)自己檢修、加工的設(shè)備，必須嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，實(shí)行檢修質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制，誰(shuí)檢修誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。

　　三、對(duì)出井檢修設(shè)備，要會(huì)同使用單位、機(jī)電科、檢修人員進(jìn)行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。

　　四、從材料的.質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品領(lǐng)用，同時(shí)在檢修過(guò)程中，從每道工序入手，做到精而細(xì)致、忙而不亂，確保每臺(tái)檢修設(shè)備合格完好。

　　五、車間檢修完好的每臺(tái)設(shè)備，加工的每一個(gè)部件，由主任牽頭會(huì)同組長(zhǎng)、檢修人員進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，自檢合格后，再會(huì)同使用單位、機(jī)電科等有關(guān)人員檢查方可入井，防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

　　六、因檢修質(zhì)量問(wèn)題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。

　　七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。

機(jī)修管理制度5

　　一、材料領(lǐng)用采用專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費(fèi)。

　　二、根據(jù)工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準(zhǔn)先領(lǐng)后批，修理人員在使用過(guò)程中，必須管好，用好材料。

　　三、檢修所剩備件，及時(shí)交回車間庫(kù)房再用。

　　四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

　　五、所有更換下的廢舊件交回回收庫(kù)

機(jī)修管理制度6

　　(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備的安全規(guī)章制度。負(fù)責(zé)公司動(dòng)力、起重、高壓配電系統(tǒng)、防塵防毒設(shè)備設(shè)施處于良好狀態(tài),各類防護(hù)裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴(kuò)建、大修項(xiàng)目中對(duì)安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生工作實(shí)行“三同時(shí)”;在組織設(shè)備的'大中修或臨時(shí)搶修、搬遷、安裝時(shí)應(yīng)有安全措施,落實(shí)到人,確保安全;督促汽配房、空壓機(jī)房、配電房安全運(yùn)行,做好運(yùn)行測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄;對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家安全用電有關(guān)要求。

　　(2)參加公司的安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)安全檢查,對(duì)檢查出的隱患,組織力量根據(jù)輕重緩急進(jìn)行整改;負(fù)責(zé)做好車間日常安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生檢查總結(jié)評(píng)比工作,指導(dǎo)班組爭(zhēng)創(chuàng)安全合格班組活動(dòng);發(fā)生工傷事故、及時(shí)報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行搶救、并做好事故的調(diào)查分析,按“三不放過(guò)”原則,預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。

　　(3)加強(qiáng)員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機(jī)工等特殊操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)教育,考核合格后持證上崗。

　　(4)負(fù)責(zé)本車間的危險(xiǎn)源收集評(píng)估,針對(duì)本車間的危險(xiǎn)源制定安全管理目標(biāo)、指標(biāo),制定本部門的安全管理方案并按時(shí)完成;并對(duì)新發(fā)生的危險(xiǎn)源進(jìn)行匯總整理,配合質(zhì)管部進(jìn)行危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

機(jī)修管理制度7

　　機(jī)修工管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一部分，旨在規(guī)范機(jī)修工的工作行為，提高設(shè)備維護(hù)效率，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。本制度涵蓋了人員職責(zé)、工作流程、安全規(guī)定、技能培訓(xùn)、考核評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲機(jī)制等多個(gè)方面。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 人員職責(zé)：明確機(jī)修工的日常工作任務(wù)，如設(shè)備檢查、故障維修、預(yù)防性維護(hù)等。

　　2. 工作流程：設(shè)定從接收到維修請(qǐng)求到完成維修的`標(biāo)準(zhǔn)化流程，包括故障報(bào)告、分析、維修和反饋等環(huán)節(jié)。

　　3. 安全規(guī)定：制定操作設(shè)備的安全規(guī)程，包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)操作的警示及應(yīng)急處理程序。

　　4. 技能培訓(xùn)：定期進(jìn)行技能提升和新設(shè)備操作培訓(xùn)，以適應(yīng)技術(shù)更新和設(shè)備升級(jí)。

　　5. 考核評(píng)價(jià)：設(shè)立明確的績(jī)效指標(biāo)，對(duì)機(jī)修工的工作質(zhì)量和效率進(jìn)行定期評(píng)估。

　　6. 獎(jiǎng)懲機(jī)制：根據(jù)考核結(jié)果，實(shí)施激勵(lì)和懲罰措施，以提升團(tuán)隊(duì)積極性和工作效率。

機(jī)修管理制度8

　　1、適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。

　　2、主要內(nèi)容

　　2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

　　2.3清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

　　2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

　　2.5用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的'三分之二。

　　2.6機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。

　　2.7修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

　　2.8不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

　　2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

　　2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　2.11檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

　　2.12試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

機(jī)修管理制度9

　　機(jī)修工設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好的`運(yùn)行的狀態(tài)。2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，有設(shè)備處組織好驗(yàn)收，雙...

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主體，設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。

　　1、設(shè)備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設(shè)備全部處于良好

　　的運(yùn)行的狀態(tài)。

　　2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，有設(shè)備處組織好驗(yàn)收，雙方在場(chǎng)開箱驗(yàn)收，按合同核收型號(hào)、機(jī)類、附件、技術(shù)資料等，全部準(zhǔn)確無(wú)誤后簽字驗(yàn)收，資料存檔。

　　3、設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行必須按設(shè)備性能的規(guī)定進(jìn)行，不得違反規(guī)程。

　　4、在設(shè)備試運(yùn)行的調(diào)試階段，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員要做好記錄，以便核實(shí)設(shè)備各性能指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、所有設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，對(duì)于備用設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和卻換使用以確保備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　所有設(shè)備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養(yǎng)，必須由班班負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查。

機(jī)修管理制度10

　�。�1）檢修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時(shí)需要人在外面照看，同時(shí)拌合機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。

　　（2）負(fù)責(zé)記載安全日志，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即整改，不能立即整改的上報(bào)廠部負(fù)責(zé)人決定。

　�。�3）《安全巡檢處置方式》：

　�、倏赡芪＜暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動(dòng)一鍵制動(dòng)按鈕，停止整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作，然后進(jìn)行安全隱患的排除工作。

　　②有可能造成生產(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時(shí)不能查清的，應(yīng)停機(jī)檢修。

　�、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問(wèn)題，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢修。

　�、芩邪踩珕�(wèn)題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財(cái)物的.損失的，一律詳細(xì)記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。

　�。�4）樓體電焊時(shí)必須將稱量系統(tǒng)斷電。

　�。�5）注意空壓機(jī)氣包水氣生成，定時(shí)和不定時(shí)放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

機(jī)修管理制度11

一、車間內(nèi)的固定設(shè)備，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，非本人不得操作設(shè)備。

　　二、必須對(duì)自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。

　　四、堅(jiān)決杜絕因人為因素?fù)p壞車間內(nèi)的.任何一臺(tái)設(shè)備否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

機(jī)修管理制度12

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續(xù)性地對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責(zé)

　　3.1負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、大修、改造計(jì)劃并實(shí)施落實(shí);

　　3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程;

　　3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫(kù)存方案并協(xié)助監(jiān)控;

　　3.6負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗(yàn)收以及更新、報(bào)廢等管理工作;

　　3.8負(fù)責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過(guò)程。

　　4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過(guò)程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機(jī)器設(shè)備，主要包括機(jī)械、動(dòng)力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

　　4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)以及安全運(yùn)行等要求，對(duì)操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出規(guī)定。

　　4.4設(shè)備維護(hù)規(guī)程:是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

　　4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程中形成的圖樣、方案說(shuō)明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機(jī)制:操作工人負(fù)責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作制度。

　　4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的.技術(shù)改造

　　采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，對(duì)現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進(jìn)行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的制訂

　　設(shè)備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

　　操作規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

　　(2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

　　(3)設(shè)備運(yùn)行的主要工藝參數(shù);

　　(4)常見故障的原因及排除方法;

　　(5)開車的操作程序和注意事項(xiàng);

　　(6)點(diǎn)檢的具體要求;

　　(7)停車的程序和注意事項(xiàng);

　　(8)安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

　　設(shè)備維護(hù)規(guī)程內(nèi)容包括:

　　(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng);

　　(2)日常檢查維護(hù)和定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

　　5.3設(shè)備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作，設(shè)備檔案資料按每臺(tái)單機(jī)整理，存放在設(shè)備檔案內(nèi)，檔案編號(hào)與設(shè)備的工藝位號(hào)一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi)，檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時(shí)、正確。

　　5.4操作工包機(jī)制

　　設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格實(shí)行操作工包機(jī)制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機(jī)檢修時(shí)，車間主管填寫《維修工作票》，由班組長(zhǎng)指導(dǎo)實(shí)施，技術(shù)保障部加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，并以此為依據(jù)，對(duì)操作工績(jī)效考核中的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)進(jìn)行打分。

　　5.5設(shè)備的大、項(xiàng)修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合設(shè)備專項(xiàng)檢查鑒定的結(jié)果，綜合分析后，對(duì)技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備，應(yīng)列入年度、月度修理計(jì)劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計(jì)劃的編寫和項(xiàng)目申請(qǐng)，由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達(dá)執(zhí)行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結(jié)束后，技術(shù)保障部組織機(jī)修主管、使用部門負(fù)責(zé)人等進(jìn)行鑒定驗(yàn)收，填寫《設(shè)備修理竣工報(bào)告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達(dá)執(zhí)行→檢查驗(yàn)收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時(shí)數(shù)及作業(yè)天數(shù);

　　(3)對(duì)分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項(xiàng)及時(shí)間要求;

　　(5)對(duì)相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設(shè)備事故的管理

　　設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟(jì)損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責(zé)任人，立即組織班組長(zhǎng)、操作工、機(jī)修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調(diào)查、分析，及時(shí)修復(fù)。

　　重大事故發(fā)生后，應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負(fù)責(zé)人，共同調(diào)查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過(guò)”的原則，設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》，一般事故由技術(shù)保障部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查、分析，簽署處理意見，重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示，上報(bào)處理。

　　設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及安全工作的指示和規(guī)定，對(duì)各部門安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊(cè)》，并檢查執(zhí)行。配合上級(jí)安全部門開展安全檢查活動(dòng)，每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視，及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為，對(duì)安全隱患和問(wèn)題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對(duì)特殊作業(yè)，必須開具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.3《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》

　　6.4《安全管理手冊(cè)》